Добавки для светорассеивающих компаундов
От табличек и мобильных устройств до огромных экранов – таких как у телевизоров, от модулей подсветки до плафонов светодиодного освещения и многого другого простираются возможные области применения светопрозрачных полимерных материалов – стирольных пластиков и поликарбонатов, содержащих экономически эффективную добавку, которая позволяет добиться необходимых оптических свойств конечных изделий. Этот тонкоизмельченный белый порошок из силиконового эластомера, содержащего метакрилоксидную группу в молекулярной цепи, даже при небольшом его содержании в основном полимере предоставляет следующие преимущества перед другими добавками:
- хороший светорассеивающий эффект;
- гомогенизированное рассеивание света по всему полному световому потоку;
- подавление так называемых «горящих точек».
Этот силиконовый порошок можно применять при изготовлении маcтербатчей на основе прозрачных термопластов (САН-пластики, ПММА, ПК), компаундов, а также добавлять в основной полимер непосредственно при изготовлении изделий небольшого размера методами экструзии и литья под давлением.
Результаты исследований и испытаний показали, что предлагаемая нами добавка обеспечивает в зависимости от требований различный диапазон светотехнических характеристик при производстве, например, ЖК-дисплеев или приборов LED-освещения – коэффициента светопропускания, мутности и половинного угла яркости конечного изделия. При сопоставимом или даже меньшем содержании данные добавки превосходят альтернативные добавки в отношении оптических характеристик материалов (табл. 1).
Таблица 1. Сравнительная характеристика светотехнических свойств материалов с добавками от компании «ТЭЛКО» и от альтернативных поставщиков
Поставщик (добавка) | Общая характеристика материала | Содержание добавки, % | Свойства, определенные на образцах толщиной 1,5 мм | ||
Общее светопропускание, % | Мутность, % | Половинный угол яркости, град. | |||
TELKO |
1. Высокий коэффициент диффузии. |
0,5 | 5 | 99 |
60 |
Добавки альтернативных поставщиков | |||||
Поставщик 1 (силиконовый порошок) |
1. Низкий коэффициент диффузии. |
0,5 | 66 | 98 | 35 |
Поставщик 2 (силиконовый порошок) |
1.Средний коэффициент диффузии. |
0,8 | 65 | 95 | 45 |
Поставщик 3 (акриловая смола) |
Неэффективен |
0,8 | 92 | 90 | 0 |
Кроме того, добавки, предлагаемые компанией «ТЭЛКО», обеспечивают однородный эффект диф- фузии света сквозь материал во всем диапазоне длин волн видимого света по сравнению с альтернативными добавками других поставщиков. Благодаря этому в LED-светильниках достигается однородное свечение и отсутствует такой характерный дефект как «горящие точки», о чем свидетельствуют результаты визуального контроля (табл. 2).
Таблица 2. Эффект светорассеиваия (с «голубым» оттенком или без него) на пластинах из ПК толщиной 1,5 мм в зависимости от содержания добавок от «ТЭЛКО» и от альтернативных поставщиков
Примечание. Буквой N (No) помечены пластины с отсутствующими «горящими точками» от источника, буквой Y (Yes) – с «горящими точками» (указаны стрелками), а также пластины с неэффективной добавкой от поставщика 3.
Текучесть поликарбоната не должна существенно зависеть от введения в него добавок – это явля- ется нежелательным эффектом при переработке литьем под давлением, а особенно при экструзии. Результаты испытаний показали, что ПК с добавкой от «ТЭЛКО» при его выдержке при 300 о C (характерная температура переработки ПК) имеет более стабильный ПТР.
Компаунды, содержащие добавку от «ТЭЛКО», были также протестированы на модуль упругости и прочность при растяжении, ударную прочность и огнестойкость (согласно нормативам стандарта UL-94). Оказалось, что эта добавка практически не влияет ни на физико-механические свойства, ни на огнестойкость основного полимера (табл. 3).
Таблица 3. Предел прочности (σ) и модуль упругости Е при растяжении, а также ударная вязкость (ак) ПК со светорассеивающими добавками
Добавка (содержание) | σ, МПа Е | Е, МПа | ак, кДж/м2 |
Без добавки (чистыый ПК) | 66,2 | 2432 | 355 |
Силиконовый порошок от TELKO (0,5% масс.) | 66,3 | 2408 | 341 |
Силиконовая смола от поставщика 1 (0,5% масс.) | 66,4 | 2415 | 319 |
Акриловая смола от поставщика 1 (0,8% масс.) | 65,4 | 2431 | 311 |
Примечание. Класс огнестойкости у всех материалов – V2 (согласно стандарту UL-94 при толщине образцов 1,6 мм)
Наша задача – помочь производителям светорассеивающих компаундов остаться конкурентоспособными и добиться успеха на современном, постоянно меняющемся рынке светотехники. И мы хорошо понимаем, что нужен не просто качественный, экономически выгодный материал с высоким коэффициентом рассеивания.
Теплопроводящие компаунды
Также компания «ТЭЛКО» предлагает решение другой технической проблемы в разработке компаундов для LED-светильников – проблемы эффективного теплооотвода. Известно, что для этих целей обычно используются металлические (в частности, алюминиевые) радиаторы. Традиционные полимерные мате- риалы в силу своей высокомолекулярной структуры не могут решить эту проблему. Но мир полимерной индустрии не стоит на месте: было разработано и внедрено в производство новое направление – теплопроводящие пластики, которые могут при этом существенно уменьшить массу и габариты LED–светильников и снизить расходы на их производство и, соответственно, стоимость (фото, а).
Радиаторы с высокой теплопроводностью (а) и корпус светодиода (б), изготовленные с использованием продуктов от «ТЭЛКО»
Наша компания предлагает следующие марки теплопроводящего полимерного сырья:
- ПА6 (коэффициент теплопроводности – 6 Вт/м∙К),
а также теплоэлектропроводящего:
- ПА6 (13 Вт/м∙К);
- ПА12 (11 Вт/м∙К);
- ПБТ (13 Вт/м∙К).
Данные полимерные материалы имеют не только превосходные теплофизические и электрические параметры, но и полностью сохраняют свои физико-механические свойства, несмотря на добавление наполнителей.
Пластики для светодиодов
Одним из решений для повышения технологичности производства и уменьшения цены и массы LED-светильников является замена металлических корпусов светодиодов на пластиковые (см. фото, б). Мы предлагаем различные марки полифталамидов с высокой отражательной способностью, УФ-стабилизированные, с пониженным водопоглощением, стойкостью к «голубому» свечению и отличной адгезией к выводам и заливочным компаундам.
Наши технические специалисты готовы к рассмотрению любой конструкторской идеи, требований к производству и методу переработки и будут рады приложить все свои знания и опыт работы в переработке и экспертизе наших материалов при проектировании LED-освещения.
Санкт-Петербург +7 812 602 24 20
Москва +7 499 346 74 67