Флексографская и глубокая печать

Растворитель PROPAMIX ® - смесевой растворитель высокой чистоты с низким содержанием воды. Имеет типичный спирто-эфирный запах, испаряется без сухого остатка и остаточного запаха, эффективно растворяет нитроцеллюлозные краски. Обладает нейтральным действием к печатным формам и не вызывает их набухания.

PROPAMIX ® является официально зарегистрированной торговой маркой, принадлежащей TELKO ®OY. Продукт разрешен к использованию на пищевой упаковке.

Поставка возможна в кубовых емкостях,  в металлических бочках (170 кг нетто) или в канистрах – 20-30 л.

Виды и назначения растворителей

Растворитель необходим для приведения высоковязких красок в состояние, пригодное для печати. Использовать и применять растворители необходимо в зависимости от материала и печатной машины. Таким образом, продуманный выбор растворителя позволяет регулировать технические свойства краски. 

При комнатной температуре и нормальном давлении растворители — это жидкие субстанции, способные растворять другие вещества, не изменяя их химического состава. 
Растворители должны хорошо растворять не только компоненты печатных красок (связующие вещества, добавки и красящие вещества), но и обладать целым рядом других важных свойств. Они должны быть бесцветными, улетучиваться без остатка, иметь хорошую химическую стойкость, слабый запах или, по меньшей мере, не иметь неприятного запаха, не быть токсичными. 

Для практической работы большое значение имеет знание некоторых важных свойств растворителей. Одним из них является свойство улетучивания и испарения растворителей. Показатель летучести это мера скорости, с которой испаряется растворитель при температуре ниже своей точки кипения. 

В соответствии со стандартом DIN 53170 показатель летучести растворителя определяют в сравнении с продолжительностью улетучивания диэтилового эфира.

Характеристики различных растворителей

Выбор растворителя для флексографии

Основанием для выбора определенного растворителя является желаемая скорость высыхания краски. При этом необходимо учитывать, что на скорость высыхания печатной краски влияют следующие факторы: тип запечатываемого материала, температура сушки, скорость подачи тепла, турбулентность и влажность воздуха.

Очень хорошими растворителями для большинства компонентов печатных красок являются эфиры, преимущественно этилацетат, н-пропилацетат, изопропилацетат, которые находят применение в глубокой печати. В растворителях для флексографской печати доля эфира, как правило, не превышает 20%, что связано с набуханием печатных форм. Это растворители Propamix 8020, Propamix 9010, Propamix 9505.

Этоксипропанол и метоксипропанол обычно используют в качестве замедлителей. При этом мы рекомендуем использовать метоксипропанол совместно с классическими растворителями Propamix на основе н-пропанола/н-пропилацетата. И этоксипропанол - с растворителями Propamix на основе н-пропанола/этилацетата.

Важным показателем качества растворителя является отсутствие в нем различных примесей, посторонних спиртов, к примеру, метанола, который является ядом и может привести к отравлению рабочего персонала. Не менее важно наличие в растворителях воды, максимально допустимым является значение 0.2%.

Правильное использование растворителя

Необходимо отметить, что при испарении растворителя из красочного слоя потребляется тепло. При использовании высоколетучих растворителей печатный слой так сильно охлаждается, что при высокой влажности воздуха на нем конденсируется влага из окружающего воздуха. Это можно предотвратить добавкой гидрофильного (т. е. впитывающего влагу) растворителя – например, этоксипропанола. 

Перед началом работы, прежде чем добавлять растворитель, краска должна пройти акклиматизацию, а затем ее необходимо тщательно перемешать. 

Важно добавлять растворитель в краску слабой струей, не  выплескивая, а аккуратно дозируя с постоянным перемешиванием. Это позволит избежать смывания защитного слоя «связующего» с красочного пигмента, а также избежать так называемого «шока пигмента», приводящего к разрушению структуры краски, образованию агломератов и сложностям при печати. 

Поскольку в ходе процесса печати растворители испаряются, их необходимо добавлять в систему, что позволит поддерживать и регулировать оптимальную вязкость. Мы рекомендуем регулярно контролировать вязкость печатной краски при помощи ручных или автоматических вискозиметров.